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激光打印機一般故障及處理方法

發(fā)布時間:2025-05-06 文章來源:xp下載站 瀏覽:

打印機(Printer)是計算機的輸出設備之一,用于將計算機處理結(jié)果打印在相關介質(zhì)上。衡量打印機好壞的指標有三項:打印分辨率,打印速度和噪聲。

1、如您的粉倉首次使用我公司生產(chǎn)的碳粉,須將粉倉拆開清理干凈。請于避光處用吸塵器將粉盒內(nèi)的殘粉吸凈,將磁輥、感光鼓、 充電輥分別用干軟紙或棉球擦拭干凈,必要時可用無水乙醇或異丙醇擦洗并掠干后重新組裝。如有其它墨粉混入半可能在最初的十至數(shù)十頁出現(xiàn)色淺、底灰等缺陷,屬于兼容問題。

2、碳粉開封前應與環(huán)境溫度接近。如冬天從較冷處(如室外、倉庫等)送入較溫暖的室內(nèi)時,須存放幾小時再開封。否則因冷凝作用將導致迅速吸潮從而影響打印質(zhì)量。如紙在潮濕環(huán)境中暴露過一段時間,也會影響印品質(zhì)量。

3、碳粉裝入鼓后請用力搖勻并靜置1分鐘。

4、請按規(guī)定的打印機或復印機、傳真機、一體機型號使用。

5、最適合的溫度范圍為10至35攝氏度;相對濕度范圍為40%至70%。帶包裝運輸及儲存的允許溫度范圍為-5至45攝氏度、相對濕度范圍為20%至80%。

6、一般原裝新鼓,在原配粉使用完后,還可再加2至3次粉,以后則可能需要更換感光鼓等零件,否則印品質(zhì)量將無法保證。

常見問題:

1、問題:底灰
原因:低濕,高溫;PCR(充電輥)缺陷;磁輥護套及涂層缺陷;PCR或電暈電接觸點缺陷;OPC(感光鼓)缺陷;不良碳粉;高壓電源不良。
解決方法:最佳RH=50-60%;更換缺陷部件;更換碳粉;檢查高壓電源。

2、問題:鬼影
原因:清潔刮刀,感光鼓,充電輥,電暈絲,消電燈,顯影輥缺陷;上定影輥,高壓電源缺陷;不良碳粉。
解決方法:更換或清潔缺陷部件;檢查高壓電源;更換碳粉。

3、問題:淺印
原因:紙潮濕;轉(zhuǎn)印輥臟或老化;出粉刀邊緣老化;磁輥或充電輥磨損;OPC鼓疲勞;不良碳粉,碳粉有衰減性。
解決方法:用紙要封裝好;更換或清潔轉(zhuǎn)印輥;更換磨損、老化的部件;更換優(yōu)質(zhì)碳粉。

4、問題:空心字
原因:上定影輥磨損;碳粉問題;介質(zhì)不當;紙表面太滑或太硬;紙印反。
更換上定影輥;更換介質(zhì)或碳粉;將紙反過來試一下。

5、問題:漏印垂直
原因:激光被阻擋或磁輥套有異物;反射鏡臟或轉(zhuǎn)印組件缺陷或高壓電源不當;磁輥涂層或出粉刀缺陷,偏壓不當。
解決方法:檢查磁輥套或任何阻擋激光照射到鼓上的東西;清潔反射鏡;檢查高壓電源;更換有缺陷的轉(zhuǎn)印輥,磁輥或出粉刀。

5、問題:漏印水平
原因:鼓涂層、驅(qū)動齒輪缺陷;磁輥套、護套,涂層、偏壓接觸點缺陷;轉(zhuǎn)印輥缺陷;高壓電源不當。
解決方法:更換鼓;檢查并更換有缺陷的磁輥套,護套,涂層;清潔偏壓接觸點;更換轉(zhuǎn)印輥;檢查高壓電源。

7、問題:撒粉
原因:收復刮片磨損、起皺;磁輥套粘有異物;出粉刀缺陷;間距不當;轉(zhuǎn)印輥或高壓電源不當。
解決方法:更換收復刮片;清潔磁輥套;更換出粉刀;檢查間距;檢查高壓電源或轉(zhuǎn)印組件。

8、問題:垂直條紋
原因:電暈絲或柵極臟;清潔刮刀或鼓質(zhì)缺陷;收復刮片缺陷;磁輥套上有碳粉聚集;上定影輥缺陷;高壓電源、轉(zhuǎn)印電暈缺陷。
解決方法:清潔電暈絲和柵極;更換清潔刮刀和鼓;更換收復刮片;清潔磁輥套;檢查上定影輥,高壓電源、轉(zhuǎn)錢電。

9、問題:水平條紋和水平帶
原因:鼓針孔缺陷;鼓涂層損壞;磁輥套涂層缺陷;出粉刀缺陷;鼓接地接頭缺陷;高壓電源或掃描組件缺陷。
解決方法:更換鼓;重涂、更換磁輥套;更換出粉刀;檢查并清潔鼓接地接頭;清潔高壓電源接觸點;檢查掃描組件。

10、問題:空白
原因:掃描器,反射鏡及護罩,轉(zhuǎn)印組件缺陷;或鼓齒輪、磁輥套電接觸點、出粉刀、鼓護罩問題。
解決方法:檢查掃描器,反射鏡護罩或轉(zhuǎn)印組;檢查鼓齒輪;清潔磁輥套電接觸點;更換出粉刀。

11、問題:黑板
原因:電暈絲斷或充電輥缺陷;掃描器或高壓電源缺陷。
解決方法:更換電暈絲或充電輥;檢查掃描器或高壓電源。


球紙張消費量每年以成倍的速度在增長,打印機的銷量以平均接近8%的速度在增加。

本文章關鍵詞: 激光打印機 
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