筆者根據多年的設計與施工經驗，歸納出一套比較實用的檢測方法，與同行共享。

檢查和安裝

在接上光纜和安裝了連接器之后，必須進行光纖的連續性檢查，所有的光纜芯都必須經過測試。因此，承擔測試的人員應當備有一些能夠測試出安裝質量的測試設備。有兩種測量必須進行：光纖和接插件產生衰減的全面測試;能產生光纖連接線路損失曲線示意圖的反射測量。這一測量還會告知人們連接線路的長度、出錯點。

衰減測量

衰減測量，也稱第一級測量，用一個發射信號的大功率的校準發生器和一個測量接收的光纖輻射測量儀進行。可以測量線路上的衰減并知道線路或某段線路是否在規定的公差里。這就是第一水平測量。在每次測量之前，都應清洗所有的接插件。為了避免測量錯誤，兩架儀器(發生器和接受器)應當使用同樣的測量電纜(如3米長)。這些電纜應當具有和所測光纖芯同樣的特點。

測試可以用以下兩個方法進行：一名測試人員進行測試，兩架儀器放在同一個地方，但能與另一處形成回環;兩名測試人員，兩個地方各放一架測試儀。所有測試程序都從校準接收器開始。為此，須將發生器和接收器用一根3米長的電纜直接連接在一起，然后向接收器進行大功率發射，再校準接收器至液晶顯示上出現0dB;用850nm的波長進行測試，測試中得到的衰減最大值，等于光纖衰減即這段波長的3.5dB/Km，在此之上增加各種連接所產生的衰減(接插件和接頭)。我們認為，連接設備的90%在不超過850nm時衰減為0.3dB。

本文具體介紹一下由一名測試人員進行測試的方法。一名測試人員的測試要求在最后配線架的不同光纜通過一些長度為10米的光纖跳線構成回環，然后一對一對檢測每對光纖的光芯。發射器和接收器放在同一地點;用一根長3米的光纖電纜把發射器連接到光纜頭或光纖屜上的第一根光纖上;用第二根3米長的光纖電纜將接收器連接到第二根光纖上。

先測量一下回環情況，然后測試人員再將接收器連接到第三根光纖上進行同樣測試，以同樣方法測試第四、第五和第六根光纖。

測試程序是：校準接收器、裝上跳線電纜、測量線路并將測試結果存入電腦中。校準時用一根3米長的電纜將發射器和接收器構成回環。應當向接收器進行大功率發射并校準接收器至液晶顯示0dB。如果測試出的值超過了最大希望值，就應當借助于光纖反射儀來確定故障的地點。

用反射測量儀測量

用反射測量儀測量，又稱第二級測量，其目的是測看光纖芯的物理狀態。損耗的分布可以在顯示屏上顯示。

測量原理為：反射測量儀發出一個大功率的校準光束，然后觀察顯示屏上是否有一個視覺看得見的反射功率信號出現。這一反射是構成光纖的硅的不完全性導致的，與直線性衰減相一致。反射信號的其余部分等于接插部分可能的故障部分的反射。同時，這些損耗可以被定位并檢測出光纜的確切長度。

這些測試可以檢測出光纖是否處于某個不正常情況(彎曲半徑，過分拉拽或擠壓)，也可檢測出是否有斷線，斷線是否因為操作不當。同時也能知道ST接插件是否連接得正確。

【相關文章】

• 光纜施工現場及驗收的檢測方法與標準