軟件介紹

CAMWorks WireEDM特別版是一款由CAM SOFT公司開發(fā)的線切割編程軟件，我們可以通過這款軟件來快速完成CAM實(shí)體模型的建模工作，并且還可以將模型進(jìn)行制作，從而制作出最精確的零件。

CAMWorks WireEDM特別版軟件特色

一、2.5軸銑削

1、基于特征的加工

我們獲得專利的自動(dòng)特征識(shí)別（AFR）可以識(shí)別20多種特征，包括不規(guī)則的口袋，使日常工作不再需要繁瑣的工作。加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護(hù)方法來提供快速，無錯(cuò)誤的刀具路徑。特征識(shí)別是必需的，但不足以進(jìn)行有效的CNC編程。與其他傳統(tǒng)的CAM軟件相比，能夠使用專有的技術(shù)數(shù)據(jù)庫TechDB?將最佳加工策略與特定功能相關(guān)聯(lián)，并為將來的編程調(diào)用它們，這是將編程時(shí)間減少多達(dá)90％的關(guān)鍵。集成的CAD / CAM環(huán)境提供了與實(shí)體模型關(guān)聯(lián)的完整工具路徑，以確保只需單擊幾下按鈕即可更新任何設(shè)計(jì)更改或配置，然后VoluMill?隨超高性能工具路徑生成器完成封裝，以實(shí)現(xiàn)粗加工我們的用戶不僅編程更智能，而且加工速度也更快！

2、4/5軸分度

提供了先進(jìn)的3加2加工支持，使您能夠加工零件的各個(gè)面，而軟件會(huì)自動(dòng)建立索引移動(dòng)。支持多種機(jī)器配置，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)和傾斜工作臺(tái)；5軸旋轉(zhuǎn)和傾斜頭；第4或第5軸分度的設(shè)置就像插入Axis并拾取0度面一樣簡(jiǎn)單。2軸和3軸加工循環(huán)均可用于加工多面零件或多個(gè)零件。可以定義獨(dú)特的坯料形狀以減少“空氣切割”。通過根據(jù)刀具編號(hào)和索引位置優(yōu)化加工順序，可以節(jié)省大量時(shí)間。模擬顯示所有分度運(yùn)動(dòng)，以進(jìn)行精確的過程模擬和碰撞檢查。

二、三軸銑削

3軸銑削模塊建立在以下核心基礎(chǔ)之上：

CAMWorks WireEDM Pro 2021基于特征的加工-與其他傳統(tǒng)的三軸CAM軟件相比，可將編程時(shí)間減少多達(dá)90％。

基于知識(shí)的加工-使您可以捕獲和重用各種操作的最佳實(shí)踐

完整的刀具路徑與實(shí)體模型的關(guān)聯(lián)性-自動(dòng)更新刀具路徑和CAM數(shù)據(jù)

VoluMill? -用于粗銑操作的超高性能刀具路徑生成器

三、毫不妥協(xié)的機(jī)床靈活性

1、滿足您需求的多個(gè)多軸模塊：

帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。

4軸銑刀-最多4軸同時(shí)加工

5軸銑刀-最多5軸同時(shí)加工

所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。

2、機(jī)械復(fù)雜零件

4/5軸同時(shí)加工編程軟件允許用戶跨3軸機(jī)床無法加工的復(fù)雜形狀創(chuàng)建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工，葉輪，渦輪葉片，切削工具，5軸修整以及模具制造中的底切加工。4軸同時(shí)加工專為復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)應(yīng)用而設(shè)計(jì)，例如凸輪軸，擠壓螺桿和葉片。

3、減少周期時(shí)間-提高表面光潔度-延長(zhǎng)刀具壽命

可以使用更短的切割工具，因?yàn)樵摴ぞ呖梢詢A斜以調(diào)整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度，使您可以利用軟件中的高速選件以更高的速度加工而不會(huì)降低精度。結(jié)果是更好的表面質(zhì)量和減少的修整時(shí)間。生成5軸切屑刀具路徑，而不是傳統(tǒng)的3軸刀具路徑，可以減少切削次數(shù)并改善表面光潔度。

四、軟件虛擬機(jī)使用最新技術(shù)直接從用于CNC機(jī)床的G代碼執(zhí)行真正的G代碼機(jī)床仿真。我們是第一個(gè)將真正的G代碼機(jī)器仿真直接集成到CNC編程環(huán)境中的CAM軟件。與使用刀具位置（CL）數(shù)據(jù)進(jìn)行機(jī)器模擬的其他CAM系統(tǒng)不同，軟件虛擬機(jī)使用實(shí)際的G代碼來確保精度和準(zhǔn)確性。

五、基于公差的加工

隨著程序引入“基于公差的加工”，與準(zhǔn)備具有緊密公差，非對(duì)稱公差，表面光潔度的零件以及用于生成刀具路徑的其他工程圖注釋相關(guān)的手動(dòng)任務(wù)現(xiàn)在將成為過去的一部分。不僅會(huì)自動(dòng)識(shí)別制造特征并自動(dòng)創(chuàng)建刀具路徑。而且，現(xiàn)在還將識(shí)別與特征相關(guān)的公差和表面光潔度，以選擇合適的刀具，速度，進(jìn)給等，以生成最佳刀具路徑。現(xiàn)在，首次有應(yīng)用程序利用這些信息來自動(dòng)化并極大地加快制造過程。